拔絲機的組成,工藝及基本認(rèn)識
拔絲設(shè)備由10臺單獨的拔絲機組合而成。每臺機器都有自己獨自的減速機、電機、皮帶傳動、拉絲鍋、絲母座等組成。收線采用雙盤收線,由一臺力矩電機驅(qū)動,通過力矩控制器來控制收線盤具的轉(zhuǎn)速及漲力。排線系統(tǒng)采用光杠無級排線,拔絲機放線使用鼠籠式自然放線架,拔絲機設(shè)備控制系統(tǒng)由10臺變頻器通過單動、聯(lián)動電位器來控制各拔絲機的轉(zhuǎn)速,拔絲機設(shè)備拔絲潤滑由專用的循環(huán)油系統(tǒng)。
拔絲機安裝要求:1、由熟悉機械技術(shù)工人安裝設(shè)備。2、按要求安裝好循環(huán)油管路。3、電機、電器必須按要求良好接地。4、腳踏開關(guān)是用來穿模引頭時使用的。
拔絲機組還可以以6臺、8臺等為1組,可根據(jù)用戶需要而定。如果廠房面積許可,兩臺機器間隔距離為200~400mm為宜,但10臺機組最短長度為12米。設(shè)備安裝按地基圖。檢查各軸承潤滑油是否充足,變速器注入齒輪油至適量為止,檢查各螺釘是否有松動,拉絲鍋排絲部分是否光滑,點動開關(guān)看轉(zhuǎn)向是否正向,檢查完畢后,再做開機生產(chǎn)。
盤圓拉絲機--冶金行業(yè)必備品在冶金行業(yè)中盤圓拉絲機是金屬線材生產(chǎn)的重要設(shè)備,主要功能是將各種線材拉成所需各種規(guī)格的細(xì)絲。盤圓拉絲機應(yīng)用最廣泛,也最具有代表性,下面就盤圓拉絲機工藝加以介紹。
盤圓拉絲機工藝說明:
(1)放線:拉絲機線材的放線過程,對于整個拉絲機環(huán)節(jié)來說,其控制沒有過高精度要求,雙變頻控制的拉絲機械,利用拉絲環(huán)節(jié)的絲線張力通圓盤拉伸,也就是通過后道工序拉絲的張力自動放線。
(2)拉絲:不同金屬物料,不同的產(chǎn)品精度和要求,拉絲環(huán)節(jié)有很大的不同,拉絲部分由一臺主電機控制(稱為主機),金屬線材通過內(nèi)部塔輪的導(dǎo)引,經(jīng)過各級模具而逐步拉伸,以達(dá)到所要求規(guī)格的線材。同時在拉絲時,開啟冷卻液對模具冷卻。
(3)收卷:收卷為雙變頻拉絲機最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),對拉絲機的性能起決定性的影響,也是考驗拉絲機電氣系統(tǒng)性能的重要依據(jù)。收卷由一收卷電機帶動收卷盤進行收卷,線材由拉絲部分出來經(jīng)過張力擺桿,張力擺桿的作用是反饋當(dāng)前的張力信號給從機,從機根據(jù)反饋信號的偏差調(diào)節(jié)輸出頻率,以此來保證在收卷過程中恒定的張力。
線材通過張力擺桿上升到一個導(dǎo)輪,然后被牽引到一個排線機的導(dǎo)輪,排線機由單獨小型電機驅(qū)動作往返運動,功能是把線材勻稱的排在收卷盤上;收卷電機帶動收卷盤旋轉(zhuǎn),把由排線機引導(dǎo)的線材自動的卷繞到收卷盤上。到此完成整個收卷過程。當(dāng)收卷出現(xiàn)異常斷線時,系統(tǒng)需自動停機并打開抱閘使收卷盤快速停車。
對于拉絲機,相信大家看到這三個字,是不會陌生的,因為前面有這方面的相關(guān)知識,而且其的學(xué)習(xí)與了解,是一直在進行中的。所以,下面不妨來趁熱打鐵,以便大家能夠有進一步認(rèn)識,在這一產(chǎn)品上,并同時,來增加自己這方面的知識量。
1.鋁拉絲機上,怎樣來減少粉塵? 這個的話,對于鋁拉絲機這一種拉絲機,其實不難,只要使用集塵設(shè)備來收集過濾粉塵,是可以很好達(dá)到上述目的的。并且,還可以來降低空氣中的粉塵含量。所以說,操作簡單而且方便。
2.在拉絲機中,如果進行加熱的話,那么要避免什么問題?以及,對于拉絲機聚丙烯拉力,怎樣來有效提高? 首先,對于拉絲機的加熱操作,我們應(yīng)避免的是,要防止其出現(xiàn)加熱不均勻等現(xiàn)象。因為,如果加熱不均勻的話,那么是會導(dǎo)致塑料融化不均勻等,進而,產(chǎn)生問題。而對于拉絲機聚丙烯拉力的提高,一般來講,是可以在聚丙烯中添加少量的聚乙烯。來增強其韌性和抗沖擊性能,進而來達(dá)到目的。
3.拉絲機本身,如果存在機械故障的話,或者是短路的話,那么可以通過什么來判斷?以及,其在操作使用上,是否需要一些專業(yè)知識? 如果,拉絲機本身存在機械故障的話,或者是有短路問題的話,那么我們,可以通過一些機械或電氣的理論知識,來進行判斷。 此外,對于拉絲機的操作使用,以及一些其它方面的工作,建議是有一些專業(yè)的理論知識,這樣能夠來順利開展和進行工作,并避免一些問題或麻煩,從而,來提高拉絲機的使用性能,以及其利用效果。